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高层钢结构的箱形柱与梁翼缘连接部位，为了传力的需要，一般均要在柱内设工艺隔板，由于箱形柱为封闭截面，在箱形柱组装焊接流程中，每块隔板外廓的三面可以用手工焊或CO2气保焊与柱面板焊接。在柱截面封闭以后，隔板与柱面板*少有一条焊缝必须用熔嘴电渣焊施焊。为了达到对称焊接控制变形的目的，也可以留二条焊缝用熔嘴电渣焊方法对称施焊。有的**如日本采取的解决办法是四面电渣焊，该工艺在国内尚很少采用，因为需要相应的坡口机械配套。

柱隔板熔嘴电渣焊*作过程：

1、连接好各部分接线及铜引弧块，然后调整好焊丝。对较大的箱形柱，同一隔板两侧电渣焊焊缝要两台焊机同时焊接。

2、调整熔嘴使之处于焊道的中间位置，然后摆动并调节，使之与焊道边缘相距2~3mm。

3、按设定的焊接参数进行焊接，随之加入少量焊剂约15克及焊丝段。

4、若焊接过程中出现熔池泄漏，则需迅速逐步少量加入焊丝段及焊剂*停止，若仍泄漏则停止焊接并**熔嘴，加入适量焊丝及焊剂，然后引弧焊接。同时对起弧部位作出标记，作为**检查部位。

5、焊接*距焊缝顶部100mm时加入少量焊剂，并安装熄弧块，等焊到焊缝顶部时停止摆动，加入少量焊丝段及焊剂，焊*熄弧块顶部时停止焊接，**熔嘴。

6、拆除铜引弧块和熄弧块，然后切除引弧和熄弧部分，用砂轮机打磨平整。

工艺隔板的工程量分别计入所在的箱形柱、箱形梁。